SASI概要
機械工学・裾野産業における信頼できる製造パートナー
1970年にベトナム北部で家族経営企業として設立されたSASIは、生産拡大のため1998年にホーチミン市へ移転しました。現在は21,000 m2の工場を拠点に、信頼性の高い高精度製品を提供しています。
当社はOEM製造を専門としており、レーザー切断、プレス加工、パイプ曲げ、溶接、EDコーティング、粉体塗装など、優れた表面仕上げを実現する一貫した生産体制を提供しています。
IATF 16949:2016の認証を取得したSASIは、最新の設備と柔軟な生産体制を組み合わせ、安定した品質を維持し、国内外のパートナーに対して国際基準を満たす製品を提供しています
SASI JSCについて詳しく見る
製造能力
主なプロジェクト＆製品
「ワンストップ工場」ソリューション
オールインワン化のトレンドを牽引し、機械部品の製造・組立における企業の工数およびコスト削減を支援します。
対象業界
SASIは、あらゆる業界向けの機械部品を提供するリーディングサプライヤーを目指しています。
よくあるご質問（FAQ）
1. SASIは、機械加工から表面処理までの一貫した外注サービスを提供していますか？
はい。 SASIはワンストップ製造サービスモデルを採用し、お客様のコスト最適化と品質管理の効率化を支援しています：
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精密加工： ファイバーレーザー切断、CNCパンチング、プレス加工、曲げ加工、ロボット溶接／TIG・MIG溶接、精密加工。
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表面処理・塗装： 完全自動化された表面化学前処理、電着塗装（ED/E-coating）、および粉体塗装。
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組立・梱包： サブアセンブリの組立および輸出基準に準拠した梱包をサポートします。
SASIの社内一貫製造プロセスにより、中間輸送時の衝撃・傷による損傷リスクを排除し、総生産時間を20～30%短縮するとともに、品質責任を一つの窓口に集約できます。
2. SASIのEDコーティングサービスは、従来の塗装と比べてどのようなメリットがありますか？
SASIのEDコーティングおよび粉体塗装システムは、自動車業界の基準に準拠して導入されており、優れた技術的メリットを備えています：
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均一な全面被覆（EDコーティング）： 電着塗装の浸透技術により、狭い隙間、開放・閉鎖されたパイプ構造、従来のスプレー塗装では届きにくい隠れたコーナーまで、100%均一な塗膜付着を実現します。
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高い耐食性： EDコーティングは高性能な防錆プライマーとして機能し、塗装システムの要求仕様に応じて、500時間から1,000時間を超える塩水噴霧試験基準に対応します。
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機械的耐久性・美観： 粉体塗装は、光沢・マット・テクスチャーなど多様な表面仕上げに加え、UV保護、優れた耐衝撃性、一定の耐薬品性を提供します。
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環境に配慮： ED塗装ラインではVOC含有量が極めて低い水性塗料を使用し、厳格な環境基準に対応しています。
5. SASIは緊急注文や大規模注文に対して、どのように納期を確保していますか？
以下の基本要素に基づいて生産スケジュールを管理しています：
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規模・生産インフラ： ホーチミン市自動車機械工業団地に位置し、広い工場面積と高能力設備を備え、柔軟なシフト体制で稼働しています。
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ERP/MES生産計画システム： 原材料から塗装・梱包までの全生産工程をリアルタイムで監視し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
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原材料の先行確保： SASIは安定したサプライチェーンと標準原材料在庫を維持し、注文確定後すぐに生産を開始できる体制を整えています。
6. SASIの見積プロセスにはどのくらい時間がかかり、最短で見積を受けるために必要な情報は何ですか？
回答時間： 必要な情報をすべて受領後、SASIは24～48時間以内に詳細なお見積りを提出します。
迅速な回答に必要な情報：
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技術図面ファイル（CAD形式） .dwg/.dxf または3D .step/.igs および .pdfファイル（公差記載あり）。
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材質要件（SS400鋼、SECC、304ステンレス鋼、アルミニウムなど）。
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表面処理仕様（EDコーティング、粉体塗装、必要な塗膜厚など）。
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発注数量（サンプル数および想定月間量産数量）。
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