Được thành lập vào năm 1970 với tư cách là một doanh nghiệp gia đình tại miền Bắc Việt Nam, SASI chuyển đến Thành phố Hồ Chí Minh vào năm 1998 để mở rộng sản xuất. Ngày nay, hoạt động của chúng tôi được triển khai trên cơ sở nhà máy rộng 21.000 m2, chuyên cung cấp các sản phẩm đáng tin cậy với độ chính xác cao.
Chúng tôi chuyên sản xuất OEM, bao gồm cắt laser, dập, uốn ống, hàn, sơn ED và các dây chuyền sơn bột, mang đến chất lượng hoàn thiện bề mặt vượt trội.
Được chứng nhận theo IATF 16949:2016, SASI kết hợp cơ sở hạ tầng hiện đại với quy trình sản xuất linh hoạt nhằm duy trì chất lượng ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế cho cả đối tác trong nước và quốc tế
Tìm hiểu thêm về SASI JSC
Tiên phong xu hướng tích hợp toàn diện, giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí trong sản xuất và lắp ráp linh kiện cơ khí.
Nhận RFQ và đánh giá bản vẽ
Báo giá & thống nhất tiêu chuẩn
Chế tạo khuôn mẫu & đồ gá
Phê duyệt chất lượng
Sản xuất hàng loạt
Kiểm tra chất lượng
Lắp ráp linh kiện theo yêu cầu
Đóng gói & Giao hàng
Có. SASI vận hành theo mô hình dịch vụ sản xuất một cửa nhằm giúp khách hàng tối ưu chi phí và dễ dàng quản lý chất lượng:
Gia công chính xác: Cắt laser fiber, đột CNC, dập, uốn, hàn robot/TIG/MIG và gia công chi tiết.
Xử lý bề mặt & sơn phủ: Tiền xử lý hóa chất bề mặt hoàn toàn tự động, sơn điện di (ED/E-coating), và sơn bột.
Lắp ráp & đóng gói: Hỗ trợ lắp ráp các cụm chi tiết và đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu.
Quy trình sản xuất nội bộ tại SASI loại bỏ nguy cơ hư hỏng/trầy xước trong quá trình vận chuyển trung gian, rút ngắn tổng thời gian sản xuất 20–30% và tập trung trách nhiệm chất lượng tại một đầu mối duy nhất.
Hệ thống sơn ED và sơn bột của SASI được đầu tư theo tiêu chuẩn của ngành ô tô với những ưu điểm kỹ thuật nổi bật:
Độ phủ tuyệt đối (Sơn ED): Công nghệ thẩm thấu điện di đảm bảo lớp sơn bám phủ đồng đều 100% vào các khe hẹp, kết cấu ống hở/đóng và các góc khuất mà sơn phun thông thường không thể tiếp cận.
Khả năng chống ăn mòn cao: Lớp sơn ED hoạt động như một lớp sơn lót chống ăn mòn cao cấp, đáp ứng tiêu chuẩn thử nghiệm phun muối từ 500 đến trên 1.000 giờ tùy theo yêu cầu của hệ thống sơn.
Độ bền cơ học & tính thẩm mỹ: Sơn bột cung cấp đa dạng bề mặt bóng/mờ/nhám, khả năng chống tia UV, chịu va đập tốt và khả năng kháng hóa chất nhẹ.
Thân thiện với môi trường: Dây chuyền sơn ED sử dụng sơn gốc nước với hàm lượng VOC cực thấp, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
SASI áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 qua 3 giai đoạn:
IQC (Kiểm soát chất lượng đầu vào): Kiểm tra chứng nhận xuất xứ (Co/Cq), độ dày, chất lượng bề mặt của nguyên vật liệu (thép, thép không gỉ, nhôm) và hóa chất sơn.
PQC (Kiểm soát chất lượng trong quá trình): Đo kích thước tại từng công đoạn (cắt, uốn, hàn) bằng thiết bị đo chính xác. Kiểm tra nồng độ hóa chất trong bể, điện áp sơn ED và nhiệt độ sấy hàng giờ.
FQC (Kiểm soát chất lượng thành phẩm):
Kiểm tra kích thước hình học và mối hàn.
Đo độ dày màng sơn (Coating Thickness Gauge).
Kiểm tra độ bám dính của màng sơn (Cross-hatch Cut Test / Grid Test).
Thử nghiệm va đập và kiểm tra khả năng chống phun muối được thực hiện định kỳ tại phòng thí nghiệm.
SASI đồng hành cùng khách hàng trong mọi giai đoạn phát triển sản phẩm:
Sản xuất Prototype/Mẫu: Chúng tôi sản xuất từ 1–5 sản phẩm prototype để khách hàng thử nghiệm, kiểm tra chức năng và phê duyệt tính thẩm mỹ của lớp sơn trước khi sản xuất hàng loạt.
Sản xuất thử (Pilot run): Tiếp nhận các lô hàng quy mô nhỏ/trung bình để khách hàng đánh giá thị trường.
Sản xuất hàng loạt: Các dây chuyền sản xuất tự động cho phép SASI duy trì công suất hàng chục nghìn sản phẩm mỗi tháng với chi phí tối ưu nhất.
Chúng tôi quản lý lịch sản xuất dựa trên các yếu tố nền tảng:
Quy mô & cơ sở hạ tầng: Đặt tại Khu công nghiệp Cơ khí Ô tô Thành phố Hồ Chí Minh với diện tích nhà máy lớn, được trang bị đầy đủ máy móc công suất cao, vận hành linh hoạt theo ca.
Hệ thống lập kế hoạch ERP/MES: Toàn bộ quy trình sản xuất, từ nguyên vật liệu đến sơn và đóng gói, được giám sát theo thời gian thực, giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy.
Chủ động cung ứng nguyên vật liệu: SASI duy trì chuỗi cung ứng ổn định và tồn kho nguyên vật liệu tiêu chuẩn, cho phép kích hoạt sản xuất ngay sau khi xác nhận đơn hàng.
Thời gian phản hồi: SASI sẽ gửi báo giá chi tiết trong vòng 24–48 giờ kể từ khi nhận đủ thông tin cần thiết.
Thông tin cần thiết để phản hồi nhanh nhất:
File bản vẽ kỹ thuật (định dạng CAD) .dwg/.dxf hoặc 3D .step/.igs & file .pdf (kèm ghi chú dung sai).
Yêu cầu vật liệu (thép SS400, SECC, thép không gỉ 304, nhôm…).
Thông số kỹ thuật xử lý bề mặt (sơn ED, sơn bột, độ dày màng sơn yêu cầu, v.v.).
Số lượng đặt hàng (số lượng mẫu và sản lượng dự kiến hàng tháng).
English
日本語
한국어
